鍋爐化學(xué)清洗方案（點(diǎn)擊進(jìn)入）
鍋爐化學(xué)清洗方案
一、 現(xiàn)場(chǎng)堪探
1、 了解鍋爐的安裝使用年限及水質(zhì)情況。
2、 投產(chǎn)至今是否進(jìn)行清洗除垢
3、 打開(kāi)人空或手空，確定爐膽內(nèi)垢質(zhì)、垢厚。并做好記錄。
二、 準(zhǔn)備工作
1、 根據(jù)實(shí)地了解的設(shè)備，制定清洗方案及施工計(jì)劃。
2、 根據(jù)垢質(zhì)、垢厚，確定所用清洗劑的種類(lèi)和數(shù)量
3、 依據(jù)實(shí)地鍋爐安裝的結(jié)構(gòu)，定制各種管路循環(huán)設(shè)備，以便施工使用。
三、 清洗流程
人工清理——水沖洗——酸洗——水沖洗——堿煮——水沖洗——結(jié)束
四、 現(xiàn)場(chǎng)施工
1.嚴(yán)格遵守場(chǎng)內(nèi)的各項(xiàng)規(guī)章制度，一切行動(dòng)必須在甲方的允許下進(jìn)行施工。
2.打開(kāi)上人孔，如爐膽內(nèi)有大量塊狀垢沉積爐膽底部時(shí)，需打開(kāi)爐膽側(cè)人孔，工作人員入內(nèi)進(jìn)行人工清理。
3.人工清理完后，封閉側(cè)人孔，注水沖洗，或用高壓水槍沖洗并打開(kāi)排污閥門(mén)進(jìn)行排污。
4.沖洗干凈后，開(kāi)啟注水閥門(mén)給鍋爐補(bǔ)水，補(bǔ)至煙管上方為止。
5.拆下所有排污閥門(mén)，用管道泵串連在一起，目的是為了更好的清洗水冷壁管道。
6.爐內(nèi)加入清洗劑，開(kāi)啟循環(huán)泵，讓清洗劑在爐內(nèi)充分運(yùn)行。
7.讓司爐工點(diǎn)火加溫，加至50度—60度為止，鍋爐循環(huán)清洗6—8個(gè)小時(shí)。
8.清洗過(guò)程中要注意觀(guān)察藥性的變化，藥性變?nèi)鯐r(shí)要及時(shí)向爐內(nèi)補(bǔ)充清洗劑。
9.當(dāng)煙管結(jié)垢部分見(jiàn)鐵的本色時(shí)，停止清洗，排去爐內(nèi)污水，并用高壓水槍進(jìn)行沖洗，沖洗干凈至PH值到中性為止。
10.打開(kāi)側(cè)人孔，人工排除爐膽底部的殘垢，如爐膽內(nèi)還有部分硬質(zhì)垢附在管壁，需再次清洗時(shí)，封閉系統(tǒng)，補(bǔ)水進(jìn)行堿煮，時(shí)間24小時(shí)，溫度90—100度。
11.堿洗結(jié)束后，沖洗干凈，加清洗劑再次清洗，方法如上。直至徹底的清理干凈為止。
12.清洗結(jié)束后，為防止?fàn)t膽內(nèi)清洗部件2次生銹，需加藥劑進(jìn)行鈍化，時(shí)間24小時(shí)，溫度80—90度。
13.鈍化結(jié)束，沖洗干凈，封閉人孔，恢復(fù)系統(tǒng)其它裝置，清洗結(jié)束。
